[Obiskovalec (120.204.*.*)]Odgovori [Kitajščina ] | Čas :2021-08-12 | Varjenje v vodi. To varjenje je bilo prvotno uporabljeno za reševanje ladjedelnice in zasilno popravilo območja pod ladijskim vodom. Po 60-jih je bila tehnologija podvodnega varjenja razvita zaradi raziskovanja nafte na morju, ki je zahtevala izgradnjo podmorinskih naftnih skladišč, polaganje plinovodov, sestavljanje pridobivanja nafte itd. Podvodno varjenje se lahko razdeli na namočno varjenje, suho varjenje in lokalno suho varjenje 3 kategorije. Zmočno varjenje se opravi neposredno v vodi. Predvsem z ročno obloko varjenje. Podvodna varilna barska koža, obložena z vodoodporno plastjo, v postopku taljenja sprosti veliko količino plina za odtok vode okoli varilnega loka za stabilizacijo postopka varjenja. Atmosfera podvodnega loka vsebuje visoko vsebnost vodika, hladilni učinek vode na varilni sklep je osenčen, sklep je podložen trdem krhkem pojavu in krekingu vodika.Na splošno sta trdnost in plastičnost sklepov pri varjenju na kopnem približno 80% oziroma 50%, primerna pa sta le za vgradnjo, popravilo in nujna popravila hidravličnih kovinskih konstrukcij v vodi. Suho varjenje Tesni mesto varjenja in varjenje v vodi - odstranjevanje tlačne komore in varjenje v plinski fazi okolje. Suho varjenje je razdeljeno na visoko - tlačno suho varjenje in atmosfersko suho varjenje. Predvsem z uporabo ročnega obločnega varjenja, volframovega inertnega plina za zaščito obločnega varjenja. Skupna uspešnost je lahko enaka kot pri zemljišču varjenega sklepa. Podvodno suho varjenje je na splošno omejeno na varjenje visokokakovostnih sestavnih delov zaradi zahtevnosti opreme, visokih stroškov in omejitve oblike in velikosti obdelovanja.Lokalno suho varjenje večinoma uporablja plin za zaščito pol-avtomatskega varjenja, odtok na varilnem mestu, kar ima za posledico lokalno območje plinske faze, tako da je postopek varjenja stabilen. Skupna kakovost lokalnega suhega varjenja je boljša od vlažnega varjenja, zato ne zahteva velikih objektov in je prilagodljiva... |
|